日常維護(hù)

1.  

   ?清潔工作?：

• 每次使用完畢后，應(yīng)及時清理機(jī)器上的殘留物料，特別是壓片區(qū)域和模具部分，防止物料硬化或腐設(shè)備。

• 定期使用專用工具或軟布擦拭機(jī)器表面，避免使用帶有腐蝕性的清潔劑。

2.  

   ?潤滑保養(yǎng)?：

• 根據(jù)設(shè)備說明書，定期為需要潤滑的部位添加適量的潤滑油或潤滑脂。

• 注意檢查油杯或油路的狀況，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。

3.  

   ?檢查緊固件?：

• 定期檢查并緊固設(shè)備的緊固件，如螺絲、螺母等，防止因松動導(dǎo)致的振動或故障。

4.  

   ?電氣檢查?：

• 定期檢查電氣部分的接線是否牢固，電線是否有老化或破損現(xiàn)象。

• 確保電氣控制箱內(nèi)部清潔，無灰塵或雜物。

定期保養(yǎng)

1.  

   ?深度清潔?：

• 每隔一段時間（如每月或每季度），對機(jī)器進(jìn)行深度清潔，包括拆卸模具、清洗各部件等。

• 使用壓縮空氣或?qū)Ｓ们鍧崉┣謇黼y以觸及的角落和縫隙。

2.  

   ?磨損檢查?：

• 定期檢查機(jī)器各部件的磨損情況，特別是模具、壓輪等易損件。

• 如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或損壞的部件，應(yīng)及時更換。

3. 
   

4. ?記錄與反饋?：

• 每次維護(hù)和保養(yǎng)后，應(yīng)詳細(xì)記錄維護(hù)內(nèi)容、更換的部件以及設(shè)備的運(yùn)行狀況等信息。

• 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在異常或故障隱患，應(yīng)及時向相關(guān)人員反饋并尋求解決方案。

通過以上日常維護(hù)和定期保養(yǎng)措施，可以確保粉末壓片機(jī)的正常運(yùn)行和延長設(shè)備的使用壽命。同時，也能提高生

產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低故障率和維修成本。